墙地砖带架生产线

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1、工艺流程图

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2、工艺流程介绍

砌块机成型后的砖坯经接板机输送到升板机,升板机依次从最高层到1层将砖坯单次双板送入养护架的各层,养护架各层装满后(砖坯养护架隔空分开),输送到搬运车位,同时侧面的吊架机吊入空养护架;搬运车将搬运车位上的养护架顶起,搬运车前进进入摆渡车,摆渡车待搬运车进入完毕后行走到设定对应的养护室位置,对轨定位完毕,搬运车前进进入养护室,搬运车将养护架依次从最深一架到最浅一架放入养护室,该养护室放满后按设定的养护室开关条件自动切换摆渡车的养护室位置,实现无人操作自动循环地将各个养护室放满养护架;与此同时另一搬运车依次从最浅一架到最深一架将养护架搬运到该养护室边等待;码砖机侧的卸板机养护架空时,摆渡车被呼叫到该养护室对轨完成,搬运车进入摆渡车,摆渡车行走到码砖机轨道,搬运车进入码砖机并放下养护架后,退回摆渡车继续按设定的养护室开关条件将养护室的养护架依次取空;

当码砖机将养护架依次从第一层到最高层取空后,空架子经吊架机吊起并送到回架输送机送到升板机侧等待,放在码砖机等待的养护架进入码砖机卸板位,继续该架卸空,形成养护架闭环;码砖机的分板机将卸下砖板送入分砖机构,分离后的板经码板机及回板输送机送到砌块主机的上板机继续循环,形成托板闭环;分离后的砖经过重新编排,码垛成相应砖规格的成品垛;覆膜机在码垛时自动将轻质棉覆在砖面上,有效保护砖面;绕膜机在成品垛送出时绕上塑料膜,达到更好的养护;最后打包机将成品垛捆扎上塑钢带,叉车将成品垛叉出,形成全自动机械化生产。

二、方案图

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1.制砖机 2.送板机 3.升板机 4.吊架机 5.置砖架 6.搬运车 7.隔温板 8.养护室 9.安全防护栏 10.摆渡车 11.回架机 12.成品架 13.降板机 14.打包机 15.成品垛 16.抬板机 17.绕膜机 18.覆膜机 19.托盘仓 20.码垛主机 21.码板机 22.回板架 23.上板机

三、特点及优势

1.同子母车生产线具备相同功能(隔空养护);

2.养护室架子各自独立,地基基础要求低(20公分的水泥硬化);

3.替代叉车搬运,无油耗;

4.立体存放集中养护,更好养护效果,提高产品质量;

5.立体存放密闭养护,保温降耗,节能减排

6.四向行走,灵活适应场地,提高土地资源利用率;

7.具备物联网,可随时查看设备状态。

8.结构简单独立,施工周期短;

布置灵活,可以适应以下5种场地布局:

布局一

成型主机、码砖机集中一起,养护室在其侧面,码砖后托板直接回到成型主机,形成闭环

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布局二

成型主机、码砖机集中一起,养护室在其对面,码砖后托板直接回到成型主机,形成闭环

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布局三:

成型主机、码砖机分开,养护窑一侧入窑、对面侧出窑,码砖机在养护窑侧面,回板通过侧面回到成型主机,形成闭环

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布局四:

成型主机、码砖机分开,养护窑一侧入窑、对面侧出窑,码砖机在养护窑对侧面,回板通过养护窑侧面回到成型主机,形成闭环

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布局五:

成型主机、码砖机分开,养护窑一侧入窑、对面侧出窑,码砖机在养护窑对侧面,回板通过摆渡搬运转入回板系统,形成闭环

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四、配置清单介绍

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1、升降板机

升板机:砌块机成型的砖坯进入到升板机的叉臂,升板机升起到架子的最高一层,叉臂前进,到位后下降,砖坯放置到架子的最高一层,后退降到底部,继续依次逐层从上往下放入砖坯

降板机:降板机的叉臂前进到架子的底部,叉臂上升将架子第一层的砖托起,叉臂后退,架子第一层砖取出,后退到位下降放到码砖机输送机上,继续前进上升依次从下到上逐层取出架子的砖。

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2、吊架机

吊架机:降板机取空架子后,码砖侧的吊架机爪子下降,下降到位伸出勾住架子上梁,升起架空,吊架行走到到回架输送机位,爪子下降收回,完成空架转移到回架输送;回架输送将空架输送到砌块主机侧,另一吊架机下降伸出勾住架子,升起架空,吊架机行走到升板机位,爪子下降收回,将空架送到升板机,完成架子的循环生产使用。

出入架输送:吊架机行走到出入架输送位,入架时,出入架输送正转送入空架,吊架机下降将空架吊起转移到回架输送;出架则将空架放下,出入架输送反转送出空架,叉车叉离空架,实现架子进出维护及主机与码砖机间的架子缓冲。

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3、置砖架输送

升板机侧的置砖架输送:升板机依次从架子的最高层到一层送入砖坯完成后,置砖架输送腾出空位让吊架机吊入空架,让升板机与架子间无缝衔接,架子与搬运车间有等待缓冲。

降板机侧的置砖架输送:置砖架输送将等待位上的架子送入降板机,腾出空位让搬运车再次送入架子,让降板机与搬运车间有等待缓冲

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4、搬运系统

搬运系统由摆渡车及搬运车组成,摆渡车横向行走,横向切换搬运车的轨道,轨道切换定位完毕后,搬运车纵向行驶,完成将升板机侧的满架依次送入各个养护室;搬运车根据设定的养护室各个开关条件将养护室养护完成的架子依次取出,放置到码砖机的降板等待位。

理论寿命:5-7年

举升行程:100mm

举升载荷:额定10T

单次满电可用时间:12小时

充电时间:4小时

摆渡车速度:37米/分

搬运车速度:37米/分

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5、养护架

养护架两侧角铁分别挂住托板边,角铁间的间距大于托板+制品高度,将每层之间架空隔开存放养护。

架子层数:3米/(制品高度+板厚+40)

架子板数:架子层数*(2.2米/托板宽)

架子数量:每日产量/架子存放板数

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6、养护室

存放养护架密闭空间,地基基础20公分水泥硬化,砖砌的放置墩

养护室数量:(日产量/架子存放数量)+1(生产循环)

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